Trocknung

Für die Verarbeitung darf ein bestimmter Feuchtigkeitsgehalt im Material nicht überschritten werden. Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt ist an Schlieren, einer Schaumstruktur oder an einer rauen Oberfläche des Profils zu erkennen.

Das Material wird üblicherweise in einem ausreichend dimensionierten Trockenlufttrockner vorgetrocknet. Dabei sollten die angegebenen Trocknungszeiten und Temperaturen eingehalten werden. Andere Trockner, z.B. Frischlufttrockner erfordern längere Trocknungszeiten.

Auf eine Vortrocknung kann verzichtet werden, wenn das Produkt mit einem Entgasungsextruder verarbeitet wird. Dies ist insbesondere mit Bayblend^® und Makrolon^® möglich.

Verarbeitung

Makrolon^® (PC)

Die Schmelzetemperatur sollte je nach Produkt zwischen 240 bis 270 °C betragen. Ein fallendes Temperaturprofil vom Einfülltrichter bis zur Schneckenspitze hat sich bewährt. Folgende Einstellwerte für die Zylindertemperaturen können als Richtwerte dienen:

Im Falle von Coextrusion von UV-stabilisiertem Makrolon^® gilt, dass die Schmelzetemperatur des UV-Batches um ca. 20 K niedriger sein sollte als die des Basismaterials. Die Zylindertemperaturen des Coextruders sind dementsprechend zu wählen.)
Zur Vermeidung von Spannungsrissen sollte die Kalibratortemperatur 40 bis 100 °C betragen.

Bayblend^® (PC+ABS)

Für die Verarbeitung von Bayblend^® wird ein steigendes Zylinder-Temperaturprofil vom Fülltrichter zur Schneckenspitze hin vorgeschlagen. Dieses sollte so gewählt werden, dass eine Schmelzetemperatur von 250 °C nicht wesentlich überschritten wird. Als Richtwerte werden folgende Temperaturen empfohlen: